光在傳播中，波前受到與波長(zhǎng)尺度相當(dāng)?shù)南犊谆蝾w粒的限制，以受限波前處各元波為源的發(fā)射在空間干涉而產(chǎn)生衍射和散射，衍射和散射的光能的空間(角度)分布與光波波長(zhǎng)和隙孔或顆粒的尺度有關(guān)。用激光做光源，光為波長(zhǎng)一定的單色光后，衍射和散射的光能的空間(角度)分布就只與粒徑有關(guān)。

　　粉體質(zhì)量是制備高功用陶瓷材料的基礎(chǔ)，組成粉體的固體顆粒其粒徑大小對(duì)粉體系統(tǒng)的性質(zhì)有很大的影響。當(dāng)前測(cè)定顆粒粒度的方法和裝置很多，但由于其對(duì)粒徑測(cè)定的原理各不相同，因此對(duì)同一種物料用不同的方法測(cè)試，所得的結(jié)果可能也會(huì)不同，通常對(duì)陶瓷原料的粒度進(jìn)行科學(xué)檢驗(yàn)更多的是采用激光粒度分析儀，它是利用顆粒對(duì)光的散射(衍射)現(xiàn)象測(cè)量顆粒大小的，即光在行進(jìn)過(guò)程中遇到顆粒(障礙物)時(shí)，會(huì)有一部分偏離原來(lái)的傳播方向，顆粒尺寸越小，偏離量越大;顆粒尺寸越大，偏離量越小。

　　陶瓷材料的制備通常要經(jīng)過(guò)3個(gè)技能進(jìn)程：材料制備、坯體成形和燒成技能，粒度及分布狀況與材料的加工時(shí)間、坯體的致密度大小、燒成溫度的凹凸有關(guān)。干壓成形的粉料和注漿成型漿料都有顆粒存在，陶瓷色釉中也存在粉狀顆粒，所謂陶瓷粉體是許多固體粒子的集結(jié)系統(tǒng)。材料的顆粒粒度配比對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和技能功用有較大的影響，格外是在其燒結(jié)時(shí)發(fā)作的改動(dòng)，激光粒度分析儀可根據(jù)該值判定其技能特征和制品功用，選用細(xì)磨粉體經(jīng)不相同方法成型制品。

　　激光粒度分析儀的激光器發(fā)出的激光束經(jīng)聚焦、低通濾波和準(zhǔn)直后，變成直徑為8~25mm的平行光。平行光束照到測(cè)量窗口內(nèi)的顆粒后，發(fā)生散射。散射光經(jīng)過(guò)傅立葉透鏡后，同樣散射角的光被聚焦到探測(cè)器的同一半徑上。一個(gè)探測(cè)單元輸出的光電信號(hào)就代表一個(gè)角度范圍(大小由探測(cè)器的內(nèi)、外半徑之差及透鏡的焦距決定)內(nèi)的散射光能量，各單元輸出的信號(hào)就組成了散射光能的分布。盡管散射光的強(qiáng)度分布總是中心大，邊緣小，但是由于探測(cè)單元的面積總是里面小外面大，所以測(cè)得的光能分布的峰值一般是在中心和邊緣之間的某個(gè)單元上。當(dāng)顆粒直徑變小時(shí)，散射光的分布范圍變大，光能分布的峰值也隨之外移。所以不同大小的顆粒對(duì)應(yīng)于不同的光能分布，反之由測(cè)得的光能分布就可推算樣品的粒度分布。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本分析儀。